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印刷压力的确定(三)

确定适当的印刷压力，要考虑的因素还很多。例如，凹印的压力比凸印的压力大，凸印的压力亚麻纤维塑料薄膜理论上可以连续地被引导、加热并压在1起又比平印的压力大；铜锌版可采用较大的压力，感光树脂版却因强度低而只能采用较小的压力；实地印品在较大的压力下才能得到浓重厚实的印迹，而精细的点印刷品则十分强调在印迹清晰的前提下采用尽可能小的压力，以免因点扩大而损失层次；印刷压力要随印品数量的增加而有适当的提高，等等。总之，确定pd要根据生产实际，全面地考虑到影响pd的各种因素，而且，即使pd确定了，也常常根据具体情况进行适当的调整。

图 压力分布曲线

表 印刷压力与印刷速度、包衬的关系

印刷速度 印刷压力 软性包衬 中性包衬 硬性包衬

1转/小时 最高压力(Ｐa×105) 13.13 15.19 20.38

平均压力(Pa×105) 8.23 9.80 13.42

接触时间(s) 34.4 24.8 20.4

500转/小时 最高压力(Pa×105) 16.56 19.92 23.58

平均压力(Pa×105) 10.49 13.03 16.17

接触时间(s) 0.076 0.057 0.048

2000转/小时 最高压力(Pa×105) 16.76 20.28 26.65

平均压力(Pa×105) 济南实验机厂期待大家的优良成绩10.58 13.38 17.74

接触时间(s) 0.0172 0.0122 0.0108

4000转/小时 最高压力(Pa×1加强DVB各类人材的培训05) 17.25 20.87 27.24

平均压力(Pa×105) 11.47 13.32 18.03

接触时间(s) 0.0086 0.0062 0.0052

6000转/小时 最高压力(Pa×10保护插座5) 17.44 20.68 27.44

平均压力(Pa×105) 11.56 14.41 18.62

接触时间(s) 0.0055 0.0040 0.0034

对于适当的印刷压力pt曾有许多研究成果，提出过一些参考数据，在凸印主面，美国Lehigh(里埃)大学的研究认为，采用文字版印刷，pt宜在(1.74～5.19)×104N／m或(1.37～3.43)×106Pa范围内，采用实地版印主要的是要对照产品的质量和产品的精度刷，pt宜在(5.19～9.6）×104N／m或(4.11～8.23）×106Pa范围内；前苏联的一些文献则提出，采用文字版，pt宜在（9.8～24.5）×105Pa的范围内，采用实地版，pt宜在(3.43～11.7）×105Pa的范围内。在平印方面，美国平印技术协会(L.T.F)提出，采用硬性包衬，压缩量λ＝0.15mm时，pt在2.8×104N／m左右合适；前苏联ииип的实验报告认为，采用硬性包衬，λ＝0.1～0.2mm时，pt在（6.甲醛检测8～9.8）×105Pa范围。凹印的pt取决于压印滚筒的性质，一般认为应在（4.41～5.24）×105Pa氨基树脂之间。

来源：必胜