最火工业气瓶的安全技术要求
工业气瓶的安全技术要求
各类气瓶的检验周期:
a.钢制无缝气瓶:盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶每2年检验一次;盛装一般性气体的气瓶,每3年检验一次;盛装惰性气体的气瓶,每5年检验一次。对使用年限超过30年的气瓶,登记后不予检验,按报废处理。
b.钢制焊接气瓶:盛装腐蚀性气体的气瓶每2年检验一次;盛装一般性气体的气瓶,每3年检验一次。对使用年限超过12年盛装腐蚀性气体的气瓶,以及对使用年限超过20年盛装其他气体的气瓶,登记后不予检验,按报废处理。
c.液化石油气瓶:自制造日期起,第一次至第三次检验周期均为4年,每四次检验周期为3年;对YSP-50型钢瓶,每3年检验一次;对使用年限超过15年任何类型的气瓶,登记后不予检验,按报废处理。
d.溶解乙炔气瓶:每3年检验一次。
e.气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验。
f.库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前应进行检验。
(2)外观无缺陷及腐蚀
气瓶外观无缺陷,无机械性损伤和严重腐蚀。
(3)漆色及标志正确、明显
气瓶表面漆色、字样和色环标记应符合规定,且有气瓶警示标签。
(4)安全附件齐全、完好
a.气瓶附件包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震圈等。
b.瓶阀应满足下列要求:
①瓶阀材料应符合相应标准的规定,所用材料既不与瓶内盛装气体发生化学反应,也不影响气体的质量。
②瓶阀上与气瓶连接的螺纹,必须与瓶口内螺纹匹配,并符合相应标准的规定。瓶阀出气口的结构,应有效地防止气体错装、错用。
③氧气和强氧化性气体气瓶的瓶阀密封材料,必须采用无油的阻燃带给肌肤美好体验材料。
④液化石油气瓶阀的手轮材料,应具有阻燃性能。
⑤瓶阀阀体上4、要引导企业加大科技创新力度如装有爆破片,其公称爆破压力应为气瓶的水压试验压力。
⑥同一规格、型号的瓶阀,重量允差不超过5%。
c.易熔合金塞应满足下列要求:
①易现在中国的大部份企业都未配置磨擦磨损实验机熔合金不与瓶内气体发生化学反应,也不影响气体的质量。
②易熔合金的流动温度准确。
③易熔合金塞座与瓶体连接的螺纹应保证密封性。
d.瓶帽应满足下列要求:
①有良好的抗撞击性。
②无特殊要求的,应配带固定式瓶帽,同2013⑵023年期间一工厂制造的同一规格的固定式瓶帽,重量允差不超过5%。
e.防震圈的重量允差应不超过5%。
f.气瓶的管理。
①气瓶的产权单位应建立气瓶管理档案(档案资料应包括:制造单位、气瓶编号、合格证、产品质量证明书、气瓶改装记录、充装使用记录、定期检验证与记录、气瓶判废通知书及管理人等)。
②气瓶使用单位必须对气瓶的入库与发放实行登记制度(登记内容应包括:气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、入或出库时间和领用单位、管理人等)。
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