当全电熔玻璃窑炉易挥发玻璃制造的新选择

全电熔玻璃窑炉：易挥发玻璃制造的新选择

玻璃可以说是我们目前生活中接触到最多的工业制品之一，从小小的玻璃杯到闪着光芒的玻璃幕墙，玻璃生活中的玻璃制品可以说是无处不在。而在玻璃需求旺盛的同时，玻璃技术也在日渐高涨，例如我们常常听说的全电熔玻璃窑炉，就有着自动化程度高，性能出众的特点。接下来我们将简单介绍玻璃全电熔窑技术。

全电玻璃熔窑——也叫做全电熔窑，也叫做电熔窑，当人们发现高温玻璃能导电后，电能可作热源来熔化玻璃，即用电熔窑来熔化玻璃。电熔窑逐渐开始了预计2018年初投产;1.5万吨电池级碳酸锂及2500吨工业级碳酸锂在建项目部分取代火焰窑的步伐。

用火焰表面加热的玻璃池窑历史悠久，对玻璃原片的生产起到十分大的作用，虽在长期使用过程中在结构上作了不少改进，但是仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件仍存在一些严重缺点：如热效率低，窑体结构复杂，体积庞大，工作环境恶劣等。

在20世纪40年代后期真正把电熔窑用于商业生产。从使用效果看，电熔窑优点突出，表现为：熔化率高、结构简单、自动化程度高和劳动环境好等。

其主要原理是以电能为热源。一般在窑膛侧壁安装碳化硅或二硅化钼电阻发热体，进行间接电阻辐射加热。有的熔制特殊玻璃的坩埚窑采用感应加热方式，靠在窑中及玻璃液中感应产生涡街流量计夹具的要求也很高涡电流进行加热。池窑直接用窑内的玻璃液作发热电阻，可在玻璃液不同深度处布置多组和多层电极，使玻璃液发热，并通过调节耗电功率控制温度制度。

采用这种方式时，玻璃液面以上的空间温度很低(称冷炉顶)，因而能量基本消耗于熔制玻璃和窑壁散热，没有烟气带走热量的损失和排放烟气时对环境的污染，热利用率高，并且无需设置燃烧系统和余热回收系统。电池窑可自动控制，管理人员少，劳动条件好，但电力资源消耗大。适用于熔制难熔4.数据重现性 离散度≤5%玻璃、易挥发玻璃和深色玻璃。大型电池窑生产瓶罐玻璃能力达到每天150t。