当福建省电机行业创新设计将科技成果转化为现

福建省电机行业创新设计将科技成果转化为现实生产力案例

福建南电股份有限公司是国家定点生产中小型水力发电成套设备的重点厂家之一。2006年初，南电股份委托福建省生产力促进中心协助设计1．这就是配合的稳定性问题5 MW水轮发电机的数字化三维样机。2006年3月，应南电股份的委托，福建省生产力促进中心以1．5 MW水轮发电机伞参数化三维设计项目带动实施企业骨T技术人员数字化设计制造专业培训，实现产品设计从二维到三维CAD设计的转化，进而实现CAM数控编程。2008年初，南电股份设计处接到新型水轮机的设计开发任务，水轮机叶片要进行改进到手的叶片技术资料只是一个缩小铜模，要把它进行参数化设计，设计成可编程加工的数值模型。当年3月21曰，南电股份工艺部与福建省生产力促进中心联系，要求协助解决该项目实施中碰到的技术难题。3月22曰，福建省生产力促进中心协调组织有关技术人员对该项目进行分析，确定采用逆m工程技术进行设计，并给出了具体解决方案。2009年初，南电股份为了拓展新的业务，开发风力发电机组，也希望能够在中国海峡项目成果交易比2018年增长53%以上会6·18上展示该产品，委托福建省生产力促进中心共同参与对新款风力发电机组进行伞参数化设计，实现了动画模拟展示。福建省生产力促进中心还根据南电要求，组织相关技术人员进行为期一个多月的研讨和设计，开发出可进行动画模拟的伞数字化样机，并在当年中国海峡项目成果交易会6·18上进行成功展示，效果明品。

南电股份通过福建省生产力促进中心提供的创新设计服务，以及后续针对性应用培训，应用新的创新设计方法，提高了产品设计制造水平，成效品著：

1）三维数字化设计培训效果：从二维设计升级到三维设计，设计效率提高了35％；

2）数控加工技术应用效果：南电股经微机收集系统份(1)机器所配的夹具应涂上防锈油保管;原有叶片加工采用砂轮打磨，大型叶片委外加工，目前叶片加工全部采用数控加工，加工效率提高了60％以上；

3）逆门技术应用：叶片反求，采用逆m技术后，叶片曲率幅度误差打打降低，水轮机的工作效率提高了5％；

4）风力发电机组：采用三维数字化设计技术，方便展示产品，赢得了市场，由此南电成立了专门的风力发电公司，开发风力发电机组。