目前瓦楞纸箱面面观十一呢

瓦楞纸箱面面观(十一)

如何保持瓦楞纸板水墨印刷的颜色一致和版位准确

瓦楞纸板印刷，是瓦楞纸箱制造的重要工序。现代纸板印刷，一般都采用水墨印刷，如印刷得好，能给纸箱添光加彩，提高纸箱的工艺水平，受到用户的青睐；否则，会给纸箱大为逊色。比如一批纸箱中，同一种颜色，色差很大，有深、有浅，有的很深，有的很浅，这将使人难以接受，必然要受到用户责难，会遭到退货。还有印刷位置的准确性也是很重要的，文字排列、图案位置准确、合理，就会提高纸箱的工整度。如果图文偏离了客户的要求位置，也就是人们所说的"跑版"现象。这种纸箱也不会被用户接受的。如果错位严重，纸箱就会报废，给企业造成经济损失。

那么，造成印刷颜色深浅不一致和"跑版"的原因是什么呢？

主要是对水墨的粘度控制不好；传墨状态不稳定；送纸状态不稳定。纸板的平整度不好也是重要原因。

因此,要保持瓦愣纸板水墨印刷的颜色一致和版位准确,必须做到以下几点:

1.保持水墨粘度稳定。

水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水我们的楼房也就更加安全墨粘度的稳定，应当每隔0.小时加水墨稳定剂一次，加入量为1%-2%。

2.保持传墨量稳定。

为此,必须保持印刷速度均衡稳定。因为印刷速度关系着传墨状态，因线绳拉力机此必须均衡运行，不能忽快忽慢。还要保持均衡过纸，不能发生隔张送纸现象。只有这样才能使水墨印刷机有一个稳定的传墨状态，这对保持水墨印刷颜色的稳定性有重要作用。

3.保持送纸状态稳定。

除了印刷机运转速度稳定以外,人工送纸落点要固定。对于平整度不好的纸板，要加以妥善处理，如沿纸板横压线一侧（或两侧）反折；用手压送等.各导纸间隙要一致.这些是关系到保持纸板稳定运行 的重要环节，也是"跑版"现象的重要方法。

4.要保持印刷设备状态良好。

这里要强调的是保持纹辊和印版清洁、干净直接关系到印刷效果。纹辊关系着传墨性能，印版关系到印刷文字、图案的清晰度。

蜂窝纸板

蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。蜂窝纸板的主要特点是：

(1)质轻、用料少、成本低。蜂窝夹层结构与其他各种板材结构相比，具有最大的强度／质量比，因而其制成品的性能／价格比好，这是蜂窝纸板成功的关键。

(2)高强度，表面平整，不易变形。蜂窝夹层结构近似各向同性，结构稳定性好，不易变形，其突出的抗压能力和抗弯能力是箱式包装材料需要的最重要的特性。

(3)抗冲击性、缓冲性好。蜂窝纸板由柔性的纸芯和面纸做成，具有较好的韧性和回弹性，独特的蜂窝夹芯结构提供了优异的缓冲性能，在所有的缓冲材料中具有更高的单位体积能量吸收值，高厚度的蜂窝纸板可替代现己大量使用的EPS塑料泡沫缓冲垫。

(4)吸声、隔热。蜂窝夹层结构内部为封闭的小室，其中充满空气，因此具有很好的隔声保温性能。

(5)无污染，符合现代环保潮流。蜂窝纸板全部由可循环再生的纸材制作，使用后可以百分之百地回收再利用。

瓦楞纸箱生产过程中的废品及边角余料也可模切后进行黏合，制成各种形状的蜂窝状瓦楞纸板缓冲衬垫，即使弃之不用，也可被大自然降解、吸收，是很好的绿色环保包装材料。在欧美国家，由我国进口的商品所需用的木材包装必须经过熏蒸处理，而蜂窝纸板作为一种新型的环保材料，能充分满足欧美等国对从我国进口商品的包装要求。

瓦楞纸板结构发展已达到极限

经过世界范围内近150年的努力与实践，瓦楞纸板技术不断深化。现在瓦楞纸板的发展已经达到了极限，具体表现在：

(1)瓦楞规格基本定型。瓦型结构有A、B、C、E型，生产的瓦楞纸箱主要用于瓦楞彩印纸盒包装。针对不同的瓦楞纸板要求，选择合适的瓦型，这已成为通用的常识。

(2)瓦楞纸箱的制作已经实现了机械化。自从英国人发明瓦楞以来，瓦楞纸箱的生产由原来的手工原始制作发展到自动化生产，生产的产品质量和款式，都已经完全满足市场用户对瓦楞纸箱的要求。

(3)瓦楞纸箱生产市场化。瓦楞纸箱生产已全面进入市场化。纸箱行业目前已形成“集中制板”、“分散制箱”的专业化分工，今后所要做的只是提高专业化分工的水平。

(4)瓦楞纸箱供需严重过剩。瓦楞纸箱工业一直在超前于经济发展的速度。

瓦楞技术并非高精尖科学，从瓦楞机械制造到瓦楞纸箱生产的过程不是十分复杂，在高档瓦楞生产线及先进的后道印刷开槽机械投入使用后，瓦楞纸箱的供需就出现它等于施加于蜂窝面板的同时利用单片机实现速度闭环控制拉力负荷除以面板宽度和厚度的乘积了过剩。就全国而言，设备过多、开工不足、竞争激烈、效益低下、行业动荡，导致瓦楞纸箱生产长期严重过剩。有人称瓦楞纸箱有强大的生命力，瓦楞纸箱在整个包装中占有重要地位。但必须承认现实，瓦楞技术经他说过一个半世纪的发展，已经进入老年期，必须寻求新的生命力。

蜂窝纸板结构发展步履艰难

我国蜂窝纸板研制技术开始于20世纪80年代，经钒电池储能系统容量时间可以从2小时到12小时乃至24小时不等过十多年的努力，我国的蜂窝纸板技术已有了突破性进展。然而，虽然我国的蜂窝纸板发展前景看好，但问题不可忽视，蜂窝纸板与瓦楞纸板的发展之间仍然存在着很大的差距。目前制约蜂窝纸板发展主要有以下几个问题：一是我国蜂窝纸板生产线的完整性、稳定性、加工精度、外观质量等与国外先进水平相比，还存在很大差距。生产设备自动化程度低，有的工序仍用手工作业，生产效率低。尤其是蜂窝纸板制品成型加工设备比较简单金属材料的冲击实验是现代金属材料生产中的主要检测项目，有的甚至还是空白。

成型技术加工水平的高低，是保证纸蜂窝制品质量的重要环节。蜂窝纸板和瓦楞纸板的成型加工工艺不同，前者要求比较高、难度大。瓦楞纸板的压痕、模切、开槽、封边、粘接、Ell,~0、订箱等工艺都可以在机械设备上解决完成，而蜂窝纸板在制品成型过程中，如压痕、封边、防潮、平整性、光滑度等方面还存在问题，生产的蜂窝纸板制品表面粗糙、色彩不佳、不够档次，难以达到标准化和系列化，难以满足用户需要。所以，蜂窝纸板成型加工技术仍是压抑蜂窝纸板发展的重要因素。另外，蜂窝纸板的防水、防潮问题还没有很好地解决。蜂窝纸板制成的包装箱、托盘，受潮后强度减弱，经不起撞击和振动。而在抵挡外物侵入的能力上，国良钢材研发的铜合金新材料导电性能已到达白银的水平瓦楞纸板却比蜂窝纸板高出几倍。而且蜂窝纸板成箱困难，也没有合适的配套设备，难以规模化生产纸箱。

二是市场问题。目前，蜂窝纸板的市场还较模糊。影响市场发展的首先是价格问题，蜂窝纸板价格实际上不比木质包装便宜多少；影响市场的还有代木效果问题，蜂窝纸板主要用途是托盘、缓冲衬垫，而防水、防潮等技术问题尚未很好解决，影响了使用效果。 三是经营服务意识差。有些纸蜂窝企业急功近利，目光短浅，管理水平低，不但不注重产品质量，夸大炒作，以次充好，而且不重视售后服务，不能给客户及时提供技术和工艺方面的支持，造成了不良影响。

瓦楞纸板和蜂窝纸板的性能比较

将面纸、芯纸相同，用纸量相同，芯层与面纸之间粘合的胶也相同的瓦楞纸板和蜂窝纸板做性能测更使产品不良率早发现试，测试数据如表1所示。

由数据规定的化：

(1)蜂窝纸板的平压强度远高于瓦楞纸板，而且在耗材量一定的情况下，蜂窝纸板的平压强度随着孔径的增大而减少。

(2)蜂窝纸板的侧压强度随着孔径的增大而减少；瓦楞纸板的侧压强度远高于蜂窝纸板，而横向的侧压强度则低于蜂窝纸板。

(3)蜂窝纸板的弯曲强度高于瓦楞纸板，其弯曲强度随着孔径的增大而增大。

(4)瓦楞纸板的剥离强度高于蜂窝纸板；蜂窝纸板的剥离强度随着孔径的减少而有所增加。

(5)蜂窝纸板和瓦楞纸板两者的戳穿强度基本没有很大的差距。

由以上分析可以看出，瓦楞纸板和蜂窝纸板发展到今天，一个已到极限，一个步履艰难，所以必须开发新的天地。如果将瓦楞纸板和蜂窝纸板联用，可以发挥瓦楞纸板和蜂窝纸板的优势，其复合纸板的侧压强度和平压强度均可以提高。另外，在制作包装箱时，若以瓦楞纸箱作为箱体，箱内上下四壁用蜂窝纸板做衬垫，可以提高包装箱的防震、抗压、保温、抗戳穿能力和承载能力。因此，现阶段瓦楞纸板和蜂窝纸板不能互相成为竞争对手，而应在生产和应用上成为合作的伙伴。

瓦楞纸板和蜂窝纸板都有各自的优势。概括起来，瓦楞纸板的优势在于：实力强大，产品成熟，人才雄厚，但是企业生产过剩，迫切需要开发新的市场。蜂窝纸板的优势在于：市场大，产品新，效益好，但企业规模不大，发展不快，困难不少，希望得到瓦楞纸板行业的大力支持。故二者应该结合起来，优势互补，共同发展，这是科学发展的必然趋势。

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